CNC加工傳統機床加工工藝規程從總體上說是大致相同的，其中主要的區別在于加工是通過一次裝夾，連續自動加工完成所有切削工序，所以在完成數控加工后要進行一些“善后工作”。

1.進行清潔處理，完成切削任務后要及時擦拭掉切屑、機床，使機床與環境保持清潔狀態。

2.配件的檢查和更換，首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態，若發生渾濁現象應該及時更換，低于刻度水位要進行添加。

3.關機程序要規范，應該依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應遵循先回零、手動、點動、自動的原則。CNC加工運行也應先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，方可開始工作。

 4.規范操作，不能在卡盤上、尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置不得任意拆卸和移動。有效的加工其實就是安全加工，作為有效的加工設備，關機時的操作一定要合理規范，這樣既是對當前完成工序的保養，又是對下次開工做好的準備。

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