1.CNC加工產品過程中,當高度方向和尺寸發生很大變化時,不要調整深度磨損刀進行修補。首先,檢查刀柄和主軸內部是否有鋁渣。認可無渣后,應加磨刀修補。
2.用鉗口夾緊加工產品時,厚度不同,外部尺寸薄,內部尺寸厚。這是夾緊外面的夾緊來提升產品。應注意夾緊活動部件是否過松,鎖緊后可處理產品厚度不同的問題。
3、CNC加工深孔有精度要求時簡單地呈現錐度,特別是孔深裝刀長,難以確保上下一次,可以先留下少量的馀量再用鏜刀加工。
4、加工表面粗糙度要求高的產品時,刀紋粗糙難以滿足客戶的要求。此時,大面可以用飛刀裝載PCD刀粒,小面可以訂購PCD平刀來提高表面粗糙度。
cnc加工304不銹鋼材料,加工時很容易磨損刀具,冷切液可以改為油冷,油冷可以延長刀具的使用壽命。一起在加工鋁材攻牙直徑較小,絲攻簡單斷也可用油冷切削。
6、角落彈刀
在產品角落發現彈刀時,首先要分析產品角落的大小,使用比R角小的工具。也可通過降低主軸轉速來處理。
7、倒角有毛刺
當發現產品倒角后有毛刺時,首先檢查工具是否磨損。如果工具完好無缺,然后檢查倒角的深度和范圍。一般來說,這兩個方面都可以解決倒角毛刺問題。
8、夾傷
夾傷是數控加工中常見的問題。一方面,操作員可能沒有吹干凈產品或工裝,這可以通過加強訓練來完成。另一方面可能是裝夾產品接觸面較大,這時可通過替換鋼鉗口來處理。調可以在調機時將工裝置放在油管的順向,這樣便于清理殘料,減少夾傷。